近年来，作为福建省首家、国内第二家获得 “智能制造能力成熟度三级认证”的输配电行业企业厦门华电开关有限公司提出用智能化技术为车间装上“会思考的大脑”，并不断加大智能制造领域的投入，旨在通过智能化改造，提高生产效率，提升产品竞争力。厦门华电成功引入海普锐HPC-9060全自动套号码管端子压接机。

       该设备实现电线的切断、剥皮、套管、号码管标识、热缩、压接、双层一体式收线、检测等多功能一体化。这一创新设计不仅简化了生产流程，还大大提高了生产效率，在厦门华电的智能制造生产线上发挥了关键作用，助力公司实现了从传统制造向智能制造的转型。

       海普锐HPC-9060全自动套号码管端子压接机专为电气成套行业打造的实用型设备，拥有自主核心技术。该设备采用振动盘+XY轴机械手最新端头上料方式来识别端子，在线支持20种端子免换模压接，实现电线的切断、剥皮、套管、号码管标识、热缩、压接、双层一体式收线、检测等功能，实现电线生产自动化与柔性化结合。

• 柔性

— 支持6线4管自动切换

— 24组压接钳口免换模压接

• 高效

— 加工参数一键载入，减少数据录入时间

— 批量加工生产效率可最高达600根/时

— 根据生产需求快速“重组”加工模块、自动换线换管、自动切换压接钳口

• 优质

— 采用圆振+XYZ轴上料系统，几乎消除端子间的摩擦，有效保护端子镀层；

— 内置式压力管理装置，对压接端子质量实时监控；

• 先进

— 支持第三方软件生成的导线加工工单，组成完整的二次下线解决方案；

— 采用刀库管理模式，免换模生产；

— 成品线束自动成组捆扎。

• 可靠

— 关键外购元器件采用国际知名品牌；

— 关键零部件自主设计、制造，保证零件精度和互换性。

• 节约

— 6线4管自动切换和AI智能上料免换膜设计，比行业内一般设备节约1/3～1/2的人员。